Metode Pembuatan Tablet

Ilmu Farmasi : Metode Pembuatan Tablet : granulasi basah, granulasi kering dan kempa langsung.
Baca juga : keuntungan dan kerugian tablet 

A. Granulasi basah (wet granulation)

granulasi basah adalah cara pembuatan TABLET dengan mencampurkan zat aktif dan eksipien menjadi partikel yang lebih besar dengan menambahkan cairan pengikat dengan jumlah yang tepat sehingga diperoleh masa lembab yang dapat digranulasi. metode ini bisa dilakukan apabila zat aktif tahan lembab dan tahan panas dan sifat 

alirannya buruk.

Keuntungan granulasi basah :

- memperoleh aliran yang lebih baik

- meningkatkan kompresibilitas

- untuk mendapatkan berat jenis yang sesuai

- mengontrol pelepasan

- mencegah pemisahan komponen selama prose

- meningkatkan distribusi keseragaman kandungan

Kekurangan/kerugian granulasi basah :

- tahap pengerjaan lebih lama

- banyak tahapan validasi yang harus dilakukan

- biaya cukup tinggi

- zat aktif tidak tahan lembab dan panas tidak dapat dikerjakan dengan metode ini

B. Granulasi kering (slugging)

Granulasi kering adalah proses pembuatan tablet dengan cara mencampurkan zat aktif dan bahan dalam keadaan kering, untuk kemudian dikempa, lalu dihancurkan menjadi partikel yang lebih besar, lalu dikempa kembali untuk mendapatkan tablet yang memenuhi persyaratan. prinsipnya membuat granul yang baik dengan cara mekanis, tanpa pengikat dan pelarut. metode ini boleh digunakan apabila :

zat aktif memiliki sifat aliran yang buruk (tidak amorf)

zat aktif sensitif terhadap panas dan lembab

kandungan zat aktif dalam tablet tinggi

Keuntungan granulasi kering :

- peralatan lebih sedikit dibanding granulasi basah

- cocok digunakan pada zat aktif tidak tahan panas dan lembab

- tahap pengerjaan tidak terlalu lama

- biaya lebih efisien dibanding granulasi basah

- mempercepat waktu hancur obat dalam tubuh karna tidak menggunakan pengikat

Kerugian/kekurangan granulasi kering :

- memerlukan mesin tablet khusus untuk slug

- tidak dapat mendistribusikan zat warna dengan seragam

- proses banyak menghasilkan debu, sehingga rentan terhadap kontaminasi silang

C. Kempa langsung (KL)

Kempa langsung adalh proses pembuatan tablet dengan cara pengempaan zat aktif dan bahan tambahan secara langsung tanpa perlakuan awal terlebih dahulu. metode ini digunakan apabila sifat alirannya baik, dosis  kecil, rentang dosis terapi zat tidak sempit,  zat aktif tidak tahan pemanasan dan lembab. beberapa zat seperti NaCl, NaBr, dan KCl dapat langsung dikempa, tetapi sebagian besar zat tidak dapat langsung dikempa, umumnya pengisi yang digunakan adalah avicel.

Keuntungan metode kempa langsung :

- lebih ekonomis

- lebih singkat prosesnya

- dapat diterapkan pada zat aktif yang tidak tahan panas dan lembab

- waktu hancur dan disolusi lebih baik karna tidak memakai pengikat

Kerugian/kekurangan metode kempa langsung :

- kurang seragamnya  kandungan zat aktif karna kerapatan bulk antar zat aktif dan pengisi berbeda.

- zat aktif dengan dosis besar tidak mudah untuk dikempa langsung

- sulit memilih eksipien, karna harus memiliki sifat mudah mengalir, memiliki kompresibilitas, kohesifitas dan adhesifitas yang baik. dsb

Sumber : Farmasetika Dasar